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  2. 公司新聞

    News

    • 【產品技術】液壓伺服系統油液健康管理

      液壓系統70%-80%的故障來源于污染,尤其在液壓伺服系統中,污染對伺服閥的可靠運行影響極為關鍵,通常認為,只要油液清潔度達到NAS 6級以內就可以保證伺服閥穩定運行,實際情況并非完全如此,除清潔度以外,油液酸值、體積電阻率、漆膜也可及危及伺服閥的安全可靠運行。

      磨損因素

      磨損在設備運行當中不可避免的存在,有磨料磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損、粘著磨損、腐蝕磨損等,產生了大量的固體污染物,起初為微米級的,隨設備運轉,會逐漸形成二次亞微米污染物。

      化學類污染

      實際情況表明:油液受到污染的侵害遠不止固體污染物這一種原因,由于油液對水有一定的溶解度,會導致其內部添加劑與金屬類污染物、水產生化學反應,這個化學反應會受到熱量的進一步催化,最終導致油液亞微米(小于1μm)污染物急劇增加、酸值升高、體積電阻率下降、油泥和漆膜增多。

      亞微米污染物的危害

      通常油液內的亞微米污染物會分為游離類和溶解類,當溶解在油液內的軟性顆粒達到一定的飽和度后會變為析出游離狀態,析出的這些亞微米污染物會附著在整個系統內流速較低的區域,如油箱壁、管路死區、液壓閥閥芯口部等部位如圖所示:

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       這些附著在系統內部的污染物會導致伺服閥無法實現其高頻響性能(有些伺服閥可達到200赫茲),給設備安全帶來極大隱患。

      水的危害

      由于液壓油對水有溶解性,油液內不同程度會含有一定水份,水會對油液會起到水解反應,形成一定的高分子酸、低分子酸、鹽類物質,這些酸性和鹽類物質會腐蝕整個液壓系統,導致伺服閥內精密配合的閥芯、閥孔間隙加大,從而導致內泄量加大,影響設備性能。

      金屬離子的危害

      由于各類磨損會產生不同尺寸的金屬污染物,隨著這些污染物在系統內不斷循環往復的研磨,會變成極細致的金屬類離子,如果使用低端的吸附類濾芯,也會產生Ca、Mg、Na、Fe等污染物,這些污染物會導致油液體積電阻率增加。

      污染解決方案

      亞微米游離類污染物、漆膜解決方案

      通常依靠機械濾芯只能解決掉大于1μm顆粒,對亞微米污染物和漆膜是無能為力的。亞微米污染物可以通過電荷混流技術予以徹底解決。

      流體流經若干組電極,電極分別向流體中的顆粒加載正 (+) 負 (-)電荷,即使是0.1微米的超細顆粒物此時也被帶上了電荷 ,讓帶上電荷的流體充分混合,流體中帶上正、負電荷的顆粒物相互吸引集聚成微米級的大顆粒物, 通過多次循環,微米級顆粒物可能成長為多倍微米級顆粒物,“長大”后的顆粒物很容易地被過濾器捕捉、去除 ,更為重要的是未被過濾器捕獲的帶電顆粒能將系統內附著的漆膜、膠質物逐漸“拔除”,起到“清道夫”作用,徹底解決系統內附著的污染物。

      油液內酸性物質、金屬離子過濾解決方案

      通常情況下使用硅藻土、活性氧化鋁、改性氧化鋁、離子交換樹脂也可去除酸性物質,但是同時會釋放出金屬離子、水等二次污染物,我們使用了干性離子阱交換樹脂濾芯后,取得了非常好的效果。

      油液內溶解水的解決方案

      通常情況下使用真空濾油機可以脫水,由于油液在加熱狀態下氧化形成二次污染,同時油液在真空條件下會造成油液分子鏈的斷裂,會加速油液的劣化,我們使用了干燥脫水技術,取得了非常好的效果。

      輸出潔凈、干燥的空氣至液壓系統油箱的頂部空間,以產生正壓防止外部潮濕空氣侵入系統,同時最為重要的是輸入的干燥空氣能有效吸收油液中的溶解水,從而達到脫水目的。

      通過以上新技術的應用,液壓油在清潔度、含水量、酸值、體積電阻率方面均取得了不錯的效果,提高了液壓伺服閥的安全運行條件,同時大大延長了液壓油使用壽命,資源不可再生,在減少環境污染方面也具有積極意義,實現更清潔,更綠色的鋼鐵生產。

      2021-03-24
    • 【產品技術】新型抗燃油脫水技術

       我公司生產的MRW-100型液壓系統除水裝置應用于因液壓油 吸潮,導致油液受到水污染的液壓系統。特別是磷酸脂油液壓系統應用該除水裝置,可使油液溶解水含量長期保持在100ppm以下,從而根治受水污染而導致液壓油中添加劑分解、粘度、酸值變化、油品劣化的問題。

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      一.專利技術簡介

      MRW-100型液壓系統除水裝置是我公司專利產品《專利號:ZL2017 2 0315503.7》,該裝置輸出清潔干燥的空氣穩定地進入液壓系統油箱

      頂部空間形成內部正壓,除可防止外界潮濕空氣侵入系統外,并可非常有效地吸收已經溶解在油液中的水分,從而達到除水目的,特別 是介質是磷酸脂油液的液壓系統,由于磷酸脂基 油液本身密度大于水,水分處于油液上部,因此除水效果極佳,經應用,可使磷酸脂液壓油長期 保持在100ppm以內,是傳統真空濾油機的理想換代產品。

      二.使用案例

      新疆瑪納斯電廠在2020年12月9日檢測8號機抗燃油水份已超標達到1305PPM(DL/T571中的運行抗燃油質量標準≤1000PPM)磷酸酯抗燃油容易與水分作用發生水解,可生成酸性磷酸二酯,酸性

      磷酸一酯和酚類物質等。水解產生的酸性物質對油的進一步水解產生催化作用,使油質加速劣化變質,致使酸值升高、電阻率降低,導致電化學腐蝕問題。水分超標還可能引起抗燃油的乳化和起泡沫等問題。將MRW-100型液壓系統除水裝置進氣管安裝于油箱頂部,該裝置無需電源,無需濾芯,沒有任何經濟成本,只需接入壓縮空氣即可。

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      經過20天的使用,水份由原來的1305mg/L,降為126mg/L.有效的杜絕了酸值的產生。


      2021-03-05
    • 【產品技術】過濾在線檢測裝置過濾原理

      本公司為提高油液清潔度的過濾系統,它集油液的精密過濾及在線檢測于一體,能有效清除油液中的顆粒并在線檢測濾前、濾后油液的清潔度。處理完成后油液清潔度可達NAS1638 6級。

      本設備的功能包括:

      1.過濾循環:可單獨作為顆粒過濾設備使用。

      2.在線檢測:可在線檢測濾前、濾后油液的清潔度。

      本設備原理如下:

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      1 過濾原理:

      油液流經精過濾器時,通過濾芯由表及里,沿流動方向逐漸縮小的漸變孔隙結構,分層攔截不同尺寸的污染顆粒,最大限度地提高了濾芯的使用壽命及過濾效率。

      2 在線檢測:

      油液流經顆粒計數器時,采用ISO4402/ISO11171規定的遮光法原理進行油液污染度檢測,具有檢測速度快,抗干性強,精度高,重復性好等優點。

      2020-04-02
    • 【產品技術】過濾+在線檢測裝置安裝與操作

       一、 儲存

      如果過濾裝置不立即安裝時,將過濾裝置存放在清潔、干燥和涼爽的環境中,盡可能存放在原包裝內。如果儲存期超過一個月或濕度超過85%RH,在電控箱內放置干燥劑。

       二、安裝前檢驗

      1、在安裝前應核對此過濾裝置是否適用于預定的系統,如壓力、密封材料等。

      2、拆除所有包裝。并檢查設備是否損壞。如發生損壞,立即向承運人聲明。必要時,可向本公司詢問。

      3、此設備出廠前已按標準進行了嚴格的檢驗和試驗,但安裝前請檢查確認運輸中螺母、螺栓或其他部件未松動。

      4、在此設備接入系統前,應檢查連接管路是否清潔。

       三、與用戶系統連接

      1、吸油口、出油口與客戶系統連接,保證設備吸油、排油順暢。

      2、吸油管、出油管不得被折彎或壓扁。

      3、吸油管和出油管需保證通徑,滿足設備壓力等級要求。

      4、 操作按鈕及設備儀表排布

      四、下圖為過濾裝置控制面板電控按鈕排布圖,依次為:

      KZ-4顆粒計數器

      入口壓力表

      預濾后壓力表

      精濾后壓力表

      電源指示燈

      濾前、濾后顆粒度檢測三位選擇開關

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      2020-04-01
    洞穴惊现猪人视频